當(dāng)金屬增材制造的應(yīng)用焦點(diǎn)轉(zhuǎn)向批量生產(chǎn)，華曙高科通過(guò)在 2026 TCT 亞洲展上的首發(fā)新產(chǎn)品，展示了他們的實(shí)踐路徑：通過(guò) " 光束整形技術(shù) " 提升金屬零部件打印效率；同時(shí)以 " 金屬燒結(jié)打印 " 在傳統(tǒng)選區(qū)激光燒結(jié)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)金屬零件的批產(chǎn)。
作為展會(huì)期間的重要環(huán)節(jié)，3D 科學(xué)谷與 TCT 亞洲展共同對(duì)參展企業(yè)展示的全球首發(fā)新品進(jìn)行了系列采訪。
在采訪中，華曙高科副總經(jīng)理程杰詳細(xì)介紹了這兩項(xiàng)新技術(shù)如何回應(yīng)批量生產(chǎn)需求，尤其是如何降低批量生產(chǎn)的成本。
本文根據(jù)采訪視頻整理，從新品定位、用戶價(jià)值到行業(yè)趨勢(shì)，呈現(xiàn)了華曙高科如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)金屬 3D 打印走向更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。歡迎收看完整采訪視頻。
華曙高科采訪視頻
Q1
聚焦新產(chǎn)品
請(qǐng)介紹一款公司在本屆 TCT 亞洲展進(jìn)行首發(fā)的新品。
研發(fā)這款設(shè)備是看到了市場(chǎng)中的什么挑戰(zhàn)？
公司是如何用技術(shù)來(lái)回應(yīng)這些挑戰(zhàn)的？
程杰：每年參加 TCT 亞洲展，華曙都會(huì)提出一個(gè)主題，今年的主題為 " 創(chuàng)新引領(lǐng)，賦能量產(chǎn) "。其實(shí)就兩個(gè)關(guān)鍵詞：一個(gè)是技術(shù)，一個(gè)是批產(chǎn)。所有的新技術(shù)，包括增材制造 -3D 打印設(shè)備，都要為客戶創(chuàng)造價(jià)值，于制造設(shè)備而言就是一定要能真正生產(chǎn)出產(chǎn)品 / 零件。聚焦增材制造的批量生產(chǎn)，意味著一定要解決成本問(wèn)題，把成本降下來(lái)，還要解決安全問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題。我今天主要介紹的就是華曙高科如何解決成本問(wèn)題。
華曙在本屆 TCT 亞洲展展示了兩項(xiàng)新技術(shù)：一個(gè)是光束整形技術(shù)，一個(gè)是金屬燒結(jié)打印。這兩個(gè)技術(shù)分別應(yīng)用在華曙的金屬 3D 打印設(shè)備和尼龍 3D 打印設(shè)備上。光束整形技術(shù)華曙已經(jīng)研究了好幾年，主要是通過(guò)提高激光器功率，讓光斑的能量更大更足，再結(jié)合大層厚，以及環(huán)形光斑與高斯光斑的配合使用，既保證細(xì)節(jié)打印質(zhì)量，又提升打印速度。比如展臺(tái)上這臺(tái) FS350M 設(shè)備，是華曙 425 × 350 × 400mm 規(guī)格的主打機(jī)型。通過(guò)配置四激光與環(huán)形光斑，配合的 120 微米層厚和高功率激光器，3D 打印不銹鋼的速度比原來(lái)提升兩倍以上，大幅降低了成本。
另外一臺(tái) Flight403P 設(shè)備原是用于高分子材料燒結(jié)的 3D 打印設(shè)備。無(wú)論是華曙還是友商都會(huì)感受到這類設(shè)備的發(fā)展沒(méi)有金屬設(shè)備快，為什么呢？主要因?yàn)檫@類設(shè)備之前大多只用于制造驗(yàn)證件和試制件，還沒(méi)真正用于批產(chǎn)件。現(xiàn)在，華曙高科展示的是這臺(tái)設(shè)備的全新應(yīng)用——金屬燒結(jié)打印。先打印成型再脫脂燒結(jié)，面向金屬件批量生產(chǎn)。
這一技術(shù)解決了客戶的以下痛點(diǎn)：
第一，與粉末床選區(qū)激光熔融金屬 3D 打印設(shè)備相比，成本能降到一半以下。
第二，不需要支撐結(jié)構(gòu)，400 × 400mm 規(guī)格的設(shè)備滿缸打印十幾個(gè)小時(shí)能打滿 72 個(gè)泵閥零件，打印之后脫脂燒結(jié)，零件致密度達(dá) 97%-99%。
第三，跟注射成型相比，無(wú)需開(kāi)模具。
當(dāng)然這一技術(shù)仍存在挑戰(zhàn)。目前華曙已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了不銹鋼和鈦合金的后處理工藝，但要拓展更多材料，還需要進(jìn)一步探索。不過(guò)萬(wàn)里長(zhǎng)征總要邁出第一步，第一步已經(jīng)走通了。廈門(mén)華易訊科技已采購(gòu)了兩臺(tái)設(shè)備，專門(mén)用于金屬燒結(jié)打印。
總之，華曙致力于通過(guò)不斷提升速度，進(jìn)一步降低增材制造的成本，支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
Q2
聚焦用戶價(jià)值
當(dāng)用戶用上這款設(shè)備，他們能做哪些以前做不了的事？
這讓他們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)中拿到什么樣的 " 新籌碼 "？
程杰：對(duì)于用戶端而言，以前一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄造、鍛造零件，如果用金屬 3D 打印設(shè)備來(lái)加工，成本上無(wú)法與傳統(tǒng)工藝競(jìng)爭(zhēng)，而現(xiàn)在通過(guò)具有更高效率的新設(shè)備就可能做到了。
金屬燒結(jié)打印設(shè)備主要面向泵、閥類復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。用戶在打印成型過(guò)程中不需要添加支撐結(jié)構(gòu)，消除了后續(xù)去支撐的挑戰(zhàn)。
Q3
聚焦行業(yè)趨勢(shì)
TCT 亞洲展一直是全球首發(fā)創(chuàng)新的風(fēng)向標(biāo)。從您今年的觀察來(lái)看，什么 " 苗頭 " 最可能成為未來(lái)一年的主流應(yīng)用方向？
選擇在 TCT 亞洲展首發(fā)新產(chǎn)品，希望借此傳遞什么信號(hào)？
程杰：我感受到了應(yīng)用場(chǎng)景越來(lái)越豐富。除了看到大尺寸金屬、尼龍零件的 3D 打印，航空航天、汽車等領(lǐng)域的增材制造應(yīng)用，還有醫(yī)療器械領(lǐng)域?qū)τ?PEEK、鈦合金和鉭合金材料的 3D 打印應(yīng)用。
此外，還可以感受到幾個(gè)新興產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展。比如消費(fèi)電子 3C 領(lǐng)域，大家可以看到華曙在本屆 TCT 亞洲展展示了液冷、銅打印、精細(xì)結(jié)構(gòu)等應(yīng)用。再比如人形機(jī)器人，我們?cè)谡古_(tái)上也展示了尼龍、金屬材料的相關(guān) 3D 打印應(yīng)用，這些都已經(jīng)在大規(guī)模嘗試，有些已經(jīng)成為型號(hào)件了。
華曙高科每年研發(fā)投入約占營(yíng)收的 20%，致力于解決增材制造產(chǎn)業(yè)化中 " 卡脖子 " 的問(wèn)題，包括成本、質(zhì)量，以及安全。我們會(huì)持續(xù)投入研發(fā)，支持增材制造技術(shù)的量產(chǎn)應(yīng)用。參加 TCT 展會(huì)也是希望向市場(chǎng)傳遞這樣的信號(hào)。
▌ 三維科學(xué) l 無(wú)限可能
投稿 丨 daisylinzhu 微信
2509957133@qq.com 編輯郵箱
www.3dsciencevalley.com
點(diǎn)亮 " " 讓朋友們知道您在看
