在中央控制室，一塊巨型大屏實(shí)時跳動著數(shù)據(jù)，構(gòu)成了工廠的數(shù)字孿生系統(tǒng)。商迎秋介紹，過去設(shè)備出現(xiàn)故障，技術(shù)人員需要跑遍車間逐項(xiàng)核對參數(shù)。現(xiàn)在，管理人員坐在控制室，就能看到每一顆螺絲的擰緊力矩、每一塊鋼板的切割路徑，實(shí)現(xiàn)" 一屏觀全廠、一網(wǎng)管全局 "。
5G+ 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的布局，已然成為智能工廠的數(shù)字底座。" 以前，不同生產(chǎn)系統(tǒng)相互獨(dú)立，成為數(shù)據(jù)孤島，管理難度也高?，F(xiàn)在，‘根云’平臺通過分析工業(yè)大數(shù)據(jù)，能夠?yàn)槊康拦ば?、每個機(jī)型等匹配最優(yōu)參數(shù)。"商迎秋介紹道。
通過動態(tài)識別和效能分析，30 臺高價(jià)值加工中心設(shè)備的轉(zhuǎn)速和負(fù)載得到優(yōu)化，機(jī)床產(chǎn)能提高了 5% 以上。
